突出的螺絲頭不僅影響美觀，還常常破壞金屬部件的外觀。沉頭處理是一種防止這種突出的工藝，它涉及擴(kuò)大導(dǎo)孔的邊緣。

因此，沉頭處理的主要目的是將螺絲頭隱藏在金屬、木材或塑料部件中，它還有助于防止因螺絲頭突出而造成的傷害或劃痕。

本文將為您提供如何在金屬上制作沉頭孔的信息，我們還將重點(diǎn)介紹制作沉頭孔的鉆頭類型。

在金屬件上制作沉頭孔的步驟

在了解孔的類型和適合這項(xiàng)工作的正確工具后，制作沉頭孔并不難。以下是在金屬件上制作沉頭孔的逐步分解。

1. 鉆導(dǎo)孔

在制作沉頭孔之前，需要先鉆一個導(dǎo)孔。鉆導(dǎo)孔的第一步是選擇合適的螺絲桿直徑，確保所選鉆頭的大小與螺絲相同或比螺絲小1.6毫米。

在開始鉆孔之前，最好使用夾具固定金屬件，以確保鉆孔過程中不會發(fā)生移動。工件固定后，標(biāo)記出鉆孔位置，然后安裝鉆頭。

鉆孔時，使鉆頭與金屬件表面垂直，然后按下扳機(jī)。對鉆頭施加壓力，直到其達(dá)到與螺絲相同的大小。

2. 檢查并確保沉頭角度正確

使用錯誤的沉頭角度會破壞沉頭處理的目的，因?yàn)榻饘俨考匀粫@得不美觀。因此，為了確保螺絲固定牢固，必須有正確的沉頭角度。例如，當(dāng)對公制螺絲進(jìn)行沉頭處理時，建議使用90°角，而標(biāo)準(zhǔn)螺絲則建議使用82°沉頭角度。

3. 選擇合適的沉頭鉆頭

選擇合適的沉頭鉆頭需要選擇正確的鉆頭直徑。如果使用的鉆頭直徑小于螺絲的直徑，那么螺絲頭突出就不可避免了。因此，最好使用與打算使用的螺栓或螺絲頭大小相近的鉆頭。

為了測量螺絲或螺栓頭，建議使用卡尺并將其鉗口緊貼在螺絲頭上，從而確保螺絲頭不突出，與沉頭孔齊平。

4. 將沉頭鉆頭插入鉆夾頭

鉆夾頭是鉆頭上夾住鉆頭的部分。該組件有一個緊固套圈和一個三向虎鉗。將鉆頭緊固到夾頭中的最佳方式主要取決于鉆頭的設(shè)計(jì)，常見的方法是使用夾頭鑰匙或夾頭扳手手動操作。

對于需要調(diào)整夾頭的設(shè)計(jì)，您會在夾頭上找到一個開口孔，用于插入鑰匙并隨后擰緊或松開。

此外，夾頭擰緊是可以的，但要確保不要太緊，以便在鉆孔后能夠輕松卸下沉頭鉆頭。

5. 將鉆頭調(diào)整到正確深度

當(dāng)您在金屬上制作沉頭孔時，如果您想讓螺絲頭與金屬齊平，那么深度和鉆頭類型都很重要。最好將調(diào)節(jié)器設(shè)置為4毫米或更大，以獲得正確的深度。

此外，請注意，您會將調(diào)節(jié)器設(shè)置的確切深度取決于螺絲頭的大小。選擇合適的深度有助于防止過度沉頭（螺絲頭頂部出現(xiàn)間隙）或螺絲頭從金屬部件中突出。

6. 鉆沉頭孔

將裝有沉頭鉆頭的鉆頭輕輕推向?qū)Э?，以鉆出沉頭孔。向下鉆直到達(dá)到所需的深度，鉆孔的確切深度取決于螺絲頭和沉頭鉆頭的大小。

7. 檢查沉頭孔

鉆孔完成后，使用螺栓或螺絲檢查沉頭孔，確保螺栓或螺絲與金屬件表面齊平。

不同用途的沉頭孔角度

有多種沉頭孔角度，且它們各自有不同的用途。

60°（去毛刺）

該沉頭角度的主要目的是去除金屬部件螺釘區(qū)域的毛刺或鋒利邊緣。去毛刺后，金屬具有更平滑的邊緣。

75°（鉚釘頭）

鉚釘頭角度適用于大多數(shù)鉚釘頭類型，包括驅(qū)動、平頭、摩擦鎖、Oscar、自沖鉚、結(jié)構(gòu)鋼和實(shí)心鉚釘。

82°和90°（沉頭螺釘）

沉頭螺釘有兩種角度。然而，所選擇的確切角度取決于行業(yè)的沉頭螺釘標(biāo)準(zhǔn)。例如，美國標(biāo)準(zhǔn)是82°，而其他國家和地區(qū)則使用90°沉頭螺釘和相同的角度。

120°（鉚接薄金屬板）

用于薄金屬板的鉚釘是較薄的，通常需要120°的沉頭角度。這種角度取決于它們在連接薄金屬板時的應(yīng)用。

結(jié)論

在金屬件上制作沉頭孔是一個精細(xì)的操作過程，因?yàn)樗婕傲慵拿烙^度。雖然這個過程相對簡單直接，但也需要一定的技術(shù)水平，以避免在過程中損壞金屬部件。

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常見問題解答

沉頭孔與埋頭孔的主要區(qū)別是什么？

沉頭孔與埋頭孔的主要區(qū)別在于孔底的角度。埋頭孔是圓柱形且底部平坦，而沉頭孔則呈錐形。

金屬沉頭的最小厚度是多少？

沉頭通常要求板材的最小厚度為0.032英寸，且最大深度為板材厚度的三分之二。